當真空上料機在運行的時候出現噴粉的現象時，則需要對設備的進行檢查。設備是利用負壓以及氣力進行運輸的，而且采用的是密閉的管道，設備的氣密性以及濾芯的氣固分離的效果也比較的嚴格。
   真空上料機的濾芯出現損壞是導致出現設備噴粉的一個原因，濾芯出現損壞會使得真空泵的出氣口出現噴粉的狀況。這是因為濾芯在長期的使用時出現損壞，造成物料無法通過或只能少量通過濾芯。而造成濾芯出現損壞主要是因為上料時間以及放料時間設置的不合理，當上料時間設置的過長會導致料倉太過于飽和，對濾芯造成較大的擠壓；而放料的時間過短則會導致料倉之中的物料無法釋放干凈。這兩種因素都極易會造成濾芯出現破損。
   真空上料機的密封性越好，其的輸送效率越高，而噴粉現象就會越難產生。
   真空上料機的密封圈是造成設備出現噴粉的重要原因。當氣囊對濾芯進行反吹清洗時，可能會導致出現噴粉的現象。密封圈損壞會對設備的密封性造成影響，反吹氣囊在短時間內會產生較高的氣流，而密封性較差則會出現噴粉。所以應當對設備的密封圈定時進行檢查并更換。